[内容摘要] 文中介绍了qftc型全沸腾式脱硫除尘器的基本工作原理,装置结构型式及主要特点,主要技术经济指标,实际应用效果。结果表明,在未加脱硫剂情况下,脱硫效率达到63.9%,除尘效率达96.3%;在添加tl-01脱硫剂条件下,脱硫效率达到93.6%。它具有运行可靠,高效,简单和投资低等优点。
[关 键 词] 烟气脱硫除尘,脱硫效率,除尘效率
锅炉燃煤和冶炼矿物等生产过程中,产生大量含so2[msoffice1] 烟气,污染大气环境,造成酸雨危害。酸雨已成为当今人类面临的重大环境问题之一。目前,我国每年排放的so2已达2000多万吨,酸雨面积已达国土面积的1/3以上。酸雨已成为制约我国经济发展的重要因素。控制so2,nox等排放是防止酸雨的关键措施。
烟气脱硫(flue gas desulfurization,fgd)是目前最主要的脱硫方式,是控制酸雨和so2污染的主要技术途径。迄今为止,国内外已开发出数百种烟气脱硫技术,可被分为干法和湿法两大类。湿法脱硫技术具有脱硫与除尘可同时兼顾,机动灵活,适用性强,投资省和运行费用低的特点,被环保部门和有关专家学者认为是一项适合我国国情的实用技术。全沸腾式脱硫除尘器是针对燃煤锅炉烟气的特点,而开发研究出的一种新型湿法烟气脱硫除尘技术。本文主要介绍全沸腾式脱硫除尘器的基本工作原理,装置结构型式及主要特点,主要技术经济指标及适用范围,实际应用等。
一、 工作原理及脱硫除尘机理
(一) 工作原理
全沸腾式脱硫除尘器的基本工作原理较简单,就是含so2和烟尘的烟气从脱硫除尘器下部进入,合理布风使烟气流由下而上通过孔板上的水层,当气流速度控制在一定范围时,可在孔板上形成沸腾层,在沸腾中气泡不断破裂、合并又重新生成。沸腾床的高度和强度,通过溢流装置保持稳定,过多的水通过溢流装置和孔板渗漏至除尘器下部的灰渣槽中。当含so2和烟尘的烟气在通过沸腾层时,通过气水接触,传质和各种机理的综合作用下,烟气得到净化,达到脱硫除尘的目的。其原理示意如图1。
1、除尘机理
当含尘烟气穿过脱硫除尘器孔板上的水层时,其除尘过程可分为三个阶段:一是水、烟气接触进行部分热交换阶段,二是形成沸腾阶段,三是在水沸腾后粉尘的捕集阶段。粉尘捕集机理主要有惯性,扩散和凝并。在烟气穿过孔板与其水层发生碰撞,使液面发生弯曲变形,一部分水气在水层上部自然形成高密度的雾区,同时绝大多数粒径较大的尘粒在惯性的作用下,在冲入水层时被捕获。周而复始的烟气不断冲击,液面不断弯曲变形,达到一定程度后,沸腾完全形成了。沸腾的气泡剧烈地搅动、翻滚、破裂、合并、再生,形成了极大的气液接触面积。当烟尘与其接触时,由于惯性、扩散和凝并等作用而被捕集,达到净化目的。
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